911 双组份防水涂料概念介绍
911 双组份防水涂料是由聚醚、异氰酸酯等经聚合反应制成的双组份防水涂料。它具有良好的防水性能、粘结性能和耐候性，能在潮湿基层上施工，形成坚韧的防水膜。
该涂料通常以甲组分为聚醚类物质，乙组分为异氰酸酯类物质，两组分按一定比例混合后发生化学反应，形成具有防水功能的高分子聚合物。
911 双组份防水涂料广泛应用于各类建筑防水工程，如屋面、地下室、卫生间等，能有效防止水的渗透和渗漏。
911 双组份防水涂料用途范围
屋面防水：可用于平屋面、坡屋面等各种屋面结构，能有效防止雨水渗漏，保护屋面结构。
地下室防水：地下室长期处于潮湿环境，911 双组份防水涂料能形成坚固的防水膜，防止地下水渗透，保障地下室的使用安全。
卫生间防水：卫生间用水频繁，容易产生渗漏问题，使用 911 双组份防水涂料可确保卫生间地面和墙面的防水效果。
水池防水：水池储存大量水，对防水要求较高，该涂料能满足水池的防水需求，延长水池的使用寿命。
911 双组份防水涂料工作原理
当 911 双组份防水涂料的甲、乙两组分混合后，异氰酸酯与聚醚等物质发生化学反应，形成高分子聚合物。这种聚合物具有良好的成膜性和密封性，能在基层表面形成致密的防水膜，阻止水分的渗透和渗漏。
在施工过程中，涂料通过涂刷、刮涂等方式均匀地覆盖在基层表面，随着化学反应的进行，防水膜逐渐固化，达到防水的目的。
911 双组份防水涂料操作步骤
基层处理：将基层表面的杂物、灰尘、油污等清理干净，确保基层平整、干燥、无空鼓。
配料：按照甲、乙两组分的比例准确称量，将两组分充分搅拌均匀，避免出现局部固化或混合不均的情况。
涂刷施工：用刷子、滚刷或喷涂等方式将涂料均匀地涂刷在基层表面，一般需要涂刷 2 - 3 遍，每遍之间间隔一定时间，确保前一遍涂料充分固化。
检查修补：施工完成后，检查防水膜是否有漏涂、气泡、裂缝等缺陷，如有应及时进行修补。
911 双组份防水涂料技术指导
施工环境：施工环境温度应在 5℃ - 35℃之间，避免在低温或高温环境下施工，以免影响涂料的性能。
基层湿度：基层的湿度应小于 9%，否则会影响涂料的粘结力和防水效果。在施工前，可使用湿度计进行检测。
涂料储存：涂料应储存在阴凉、干燥、通风良好的地方，避免阳光直射和高温环境，储存温度应在 5℃ - 30℃之间。
施工厚度：根据不同的防水要求，确定涂料的施工厚度。一般来说，屋面和地下室的防水膜厚度应不小于 1.5mm，卫生间等部位的防水膜厚度应不小于 1.2mm。
911 双组份防水涂料注意事项
避免与皮肤直接接触：施工过程中，应佩戴手套、口罩等防护用品，避免涂料接触皮肤和呼吸道。如果不慎接触，应立即用清水冲洗。
防火防爆：涂料为易燃品，在施工和储存过程中应远离火源和热源，避免发生火灾和爆炸事故。
避免雨水冲刷：施工完成后的防水膜未完全固化前，应避免雨水冲刷，以免影响防水效果。
储存期限：涂料有一定的储存期限，一般为 6 个月至 1 年，超过储存期限的涂料应进行检验，合格后方可使用。
911 双组份防水涂料标准依据
GB/T 23445 - 2009《聚合物水泥防水涂料》：该标准规定了聚合物水泥防水涂料的分类、要求、试验方法、检验规则等，适用于以水泥、聚合物等为主要原料制成的防水涂料。
GB 18445 - 2012《建筑防水涂料有害物质限量》：此标准对建筑防水涂料中有害物质的限量进行了规定，包括挥发性有机化合物（VOC）、游离甲醛、苯、甲苯、二甲苯等，确保防水涂料的环保性和安全性。
911 双组份防水涂料结果评估
通过对 911 双组份防水涂料的各项性能指标进行检测，如拉伸强度、断裂伸长率、不透水性、干燥时间等，评估其防水性能和质量。如果各项指标符合相关标准要求，则说明该涂料质量合格，能够满足防水工程的需求。在实际应用中，还应结合防水工程的使用情况和耐久性进行综合评估，以确保防水工程的质量和可靠性。
