大气污染物排放标准概述
大气污染物综合排放标准是国家为控制工业污染、改善空气质量制定的强制性规范。其中一级标准适用于重点保护区域（如自然保护区、风景名胜区等），二级标准适用于一般工业区和城市区域。两类标准通过限定颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物的浓度与排放速率，实现分级管控。检测流程需严格遵循国家标准方法，结合现场采样与实验室分析，确保数据的准确性与合规性。
一级与二级标准的核心差异
一级标准对污染物的浓度限值要求更严格。例如，颗粒物（PM10）的一级标准为24小时平均浓度≤50μg/m³，二级标准则为≤150μg/m³；二氧化硫（SO2）的一级标准限值为24小时均值≤50μg/m³，而二级标准放宽至≤150μg/m³。此外，一级标准区域需执行更频繁的监测频次（如每日连续监测），而二级区域可采用周期性抽查。
针对特定行业（如电力、化工），部分污染物还设有特殊限值。例如燃煤锅炉的氮氧化物排放，一级区域要求≤100mg/m³，二级区域则为≤200mg/m³。企业在选择适用标准时需结合环评批复文件与地理位置综合判断。
检测目标污染物的分类与限值
根据GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》，管控污染物分为三类：第一类为剧毒物质（如苯并[a]芘），执行绝对浓度限值；第二类为常规污染物（颗粒物、SO2、NOx等），同时控制排放浓度与速率；第三类为行业特征污染物（如氟化物、氯气）。检测时必须明确污染物类别，选择对应的分析方法。
以颗粒物为例，其浓度限值根据排气筒高度动态调整。例如15米高排气筒的一级标准颗粒物排放速率不得超过3.5kg/h，二级标准放宽至7kg/h。检测前需核查企业排气筒实际高度是否符合环评要求。
现场检测前的准备工作
正式检测前需完成四项准备工作：首先确认企业生产工况达到设计负荷的75%以上；其次检查污染治理设施运行状态，记录除尘器压差、脱硫剂投加量等关键参数；第三根据HJ 75-2017规范布设采样点位，圆形烟道需划分等面积同心环，矩形烟道按网格法布点；最后校准检测仪器，确保烟气分析仪、粉尘采样器的误差范围≤±5%。
特别需要注意的是，采样平台必须满足安全要求：距地面高度超过5米时需设置防护栏，采样孔直径应大于80mm。对于高温高湿烟气（温度＞120℃或含湿量＞20%），需提前安装冷凝除湿装置。
现场采样操作规范
颗粒物采样需采用等速采样法，根据烟气流速调节采样流量。每个断面至少采集3个有效样本，单次采样时间不少于30分钟。气态污染物采样需使用伴热管线（温度维持在120℃以上），防止酸性气体冷凝损失。
在采样过程中需同步记录烟气温度、压力、流速等参数。对于波动较大的排放源（如间歇式窑炉），应按HJ 836规定延长采样时间至1小时以上。所有样本需使用经计量认证的采样容器保存，挥发性有机物样本需冷藏运输并在24小时内完成分析。
实验室分析技术要求
颗粒物样本采用重量法分析：将滤膜在105℃烘箱中干燥2小时后称重，采样前后的质量差除以标态采样体积得出浓度值。二氧化硫检测优先选用甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法，检出限需达到0.003mg/m³。
针对二噁英等特殊污染物，需使用高分辨率气相色谱-质谱联用仪（HRGC-HRMS）检测，实验室需通过CMA认证。所有检测数据需进行三次平行测定，相对偏差超过10%的样本需重新分析。
数据处理与报告编制
检测数据需换算为标准状态下的干基浓度：使用公式C=Cr×(273/(273+T))×(P/101.325)×(1-Xsw)，其中T为烟气温度（℃），P为烟气压力（kPa），Xsw为含湿量。排放速率计算需结合排气量，公式为G=C×Q×10^-6，单位kg/h。
检测报告必须包含企业基本信息、检测方法依据、仪器设备清单、原始数据记录表及质量控制报告。对于超标数据，需备注可能的影响因素（如生产工况波动、治理设施故障等），并附整改建议。
常见检测问题与解决方案
采样过程常遇烟气倒灌问题，可通过在采样枪加装逆止阀解决。粉尘采样滤膜破裂时，需检查是否因烟温过高导致滤膜材质失效，建议改用玻璃纤维滤筒。气态污染物检测中出现负值，通常是采样管路泄漏所致，应使用检漏仪排查连接部位。
当实测浓度接近限值时，需考虑不确定度影响。按照JJF 1059规定，扩展不确定度（k=2）超过限值20%的检测结果不能作为判定依据。此时应增加采样频次或采用更精确的分析方法复测。
企业合规管理建议
建议企业建立污染源台账管理系统，记录每日治理设施运行参数及维护情况。安装CEMS在线监测系统的单位，需每季度开展比对监测，数据保存期限不少于5年。对于涉及多标准交叉的复合型污染源，应按照"从严原则"执行限值要求。
定期委托第三方检测机构开展监督性监测时，需重点核查采样点位与环评文件的一致性。发现排放浓度连续三个月接近限值80%的，应及时升级治理工艺或调整生产计划。
